• درجات MFR مزدوجة لمطابقة العمليات المرنة: درجتان قياسيتان مع MFR 2.0-5.0 و5.1-8.0، تتكيفان مع عمليات التشريب والطلاء وتشكيل الأفلام المختلفة، وتلبي متطلبات الإنتاج المتنوعة بدءًا من تشريب الطبقة السميكة وحتى طلاء الأغشية الرقيقة.
• محتوى صلب ثابت بنسبة 50±2%: المحتوى الصلب الموحد والمتسق مع نطاق تقلب ضيق، يضمن سماكة الطلاء المستقرة وأداء الفيلم، ويتجنب اختلاف الدفعة في الإنتاج.
• درجة الحموضة القلوية المحايدة إلى الضعيفة 7.0-9.0: خاصية درجة الحموضة المعتدلة، التوافق الجيد مع معظم الركائز والمواد المضافة المساعدة، لا تآكل لمعدات الإنتاج والركائز المعدنية.
• الثقل النوعي 1.34-1.40 نظام مستحلب مستقر: تشتت موحد مع استقرار تخزين ممتاز، ليس من السهل فصله وترسيبه، وسهل التخفيف والبناء في الموقع.
• أداء فلوروريسين FEP الممتاز الموروث: يحتفظ تمامًا بالخصائص الممتازة لراتنج FEP بما في ذلك مقاومة درجات الحرارة العالية والمنخفضة، ومقاومة التآكل الكيميائي المتميزة، وخاصية عدم الالتصاق ذات الطاقة السطحية المنخفضة والعزل الكهربائي الممتاز.
• تأثير ممتاز غير لاصق ومضاد للقاذورات: يتميز الطلاء المعالج بتوتر سطحي منخفض للغاية، وأداء ممتاز غير لاصق وطارد للزيوت، وسهل التنظيف، ويستخدم على نطاق واسع في طلاء أواني الطهي غير اللاصق والبطانة الصناعية المضادة للقاذورات.
• حماية موثوقة ضد التآكل: يقاوم الفيلم المعالج تقريبًا جميع الأحماض القوية والقواعد القوية والمذيبات العضوية والوسائط المؤكسدة، ويوفر حماية طويلة الأمد ضد التآكل للمثبتات المعدنية والمعدات الكيميائية والجدران الداخلية لخطوط الأنابيب.
• القدرة على التكيف الركيزة واسعة: مناسبة للألياف الزجاجية، والقماش الزجاجي، والتعبئة، والنسيج، وحقيبة الفلتر، وفيلم بوليميد وركائز معدنية مختلفة، ويمكن تطبيقها عن طريق الرش، والغمس، والطلاء الأسطوانة وغيرها من العمليات.
• طلاء متين مقاوم لدرجات الحرارة العالية: درجة حرارة خدمة طويلة الأمد تصل إلى 200 درجة مئوية، مقاومة جيدة للطقس ومقاومة للشيخوخة، لا تتشقق أو تتقشر بعد الاستخدام طويل الأمد، عمر خدمة طويل للطلاء.
• الإنتاج الناضج إمدادات مستقرة: عملية بلمرة المستحلب الناضجة، ومراقبة الجودة الصارمة لحجم الجسيمات والمحتوى الصلب، تدعم الإمداد السائب المستقر على المدى الطويل لمصنعي الطلاء والتشريب.

إن التشتت المائي لبروبيلين الإيثيلين المفلور (FEP) (CAS 25067-11-2) عبارة عن مستحلب فلورو بوليمر حليبي مستقر يتم تحضيره بواسطة بلمرة مستحلب رباعي فلورو إيثيلين وسداسي فلورو بروبيلين.

إنه يحتفظ تمامًا بالخصائص الشاملة الممتازة لراتنج FEP، مثل المقاومة المتميزة لدرجات الحرارة العالية والمنخفضة، والمقاومة الممتازة للتآكل الكيميائي، وخاصية عدم الالتصاق الرائعة والعزل الكهربائي الفائق. مع محتوى صلب ثابت بنسبة 50±2% ودرجتين اختياريتين من MFR، يمكن تطبيقه عن طريق الرش، الغمس، طلاء الأسطوانة وغيرها من العمليات. بعد المعالجة وتشكيل الفيلم عند درجة حرارة عالية، فإنه يشكل طبقة كثيفة وموحدة ومتينة تحتوي على الفلور. يستخدم على نطاق واسع في الطلاء غير اللاصق لأدوات الطهي، والطلاء المضاد للتآكل للمعدات المعدنية، والألياف الزجاجية وتشريب التغليف، وطلاء أكياس القماش والفلتر، وطلاء فيلم بوليميد وغيرها من المجالات، وهو عبارة عن مادة طلاء وظيفية عالية الأداء تحتوي على الفلور.

• FEP التشتت المائي
• مستحلب بروبيلين الإيثيلين المفلور
• مستحلب طلاء FEP
• كاس 25067-11-2
• مستحلب مائي من البيرفلوروإيثيلين والبروبيلين
• تشتت طلاء الفلوروبوليمر
• مستحلب تشريب الألياف الزجاجية FEP
• طلاء FEP غير لاصق لأواني الطبخ

1. طلاء غير لاصق لأواني الطبخ (التطبيق الأساسي): السيناريو الأكثر استخدامًا. يستخدم كطلاء أساسي أو طلاء علوي لمختلف أواني الطهي غير اللاصقة مثل المقالي وصواني الخبز وقوالب الكعك. يتميز الطلاء المعالج بخاصية ممتازة غير لاصقة، ومقاومة درجات الحرارة العالية وأمان ملامسة الطعام، كما أنه سهل التنظيف، ويحافظ على أداء مستقر في ظل ظروف الطبخ ذات درجة الحرارة العالية على المدى الطويل.

2. طلاء المعادن الصناعية المضادة للتآكل: يتم تطبيقه على سطح السحابات المعدنية والمعدات الكيميائية وخطوط الأنابيب والصمامات كطبقة واقية مضادة للتآكل. إنه يقاوم التآكل الناتج عن الأحماض القوية والقلويات القوية والمذيبات العضوية والغازات المسببة للتآكل، ويطيل عمر خدمة الأجزاء المعدنية بشكل كبير، ويستخدم على نطاق واسع في الصناعة الكيميائية والطاقة الكهربائية ومجالات الهندسة البحرية.

3. الألياف الزجاجية وتشريب التعبئة والتغليف: يستخدم لتشريب قماش الألياف الزجاجية وخيوط الألياف الزجاجية وختم التعبئة. بعد التشريب والمعالجة، فإنه يحسن مقاومة درجات الحرارة العالية، ومقاومة التآكل ومقاومة التآكل للألياف ومنتجات التعبئة، ويعزز أداء الختم وعمر الخدمة، وهو مناسب لتصنيع مواد الختم عالية الأداء والمنتجات المقواة بالألياف.

4. طلاء أكياس القماش والمرشح: مغلفة بأكياس الترشيح الصناعية وأقمشة الترشيح ذات الحرارة العالية والأقمشة الوظيفية الخاصة. إنه يمنح الأقمشة طاردًا ممتازًا للماء والزيت، ومقاومة للتآكل الكيميائي وخاصية إطلاق الغبار، ويحسن كفاءة الترشيح وعمر خدمة أكياس الترشيح، ويستخدم على نطاق واسع في إزالة الغبار، والترشيح الكيميائي والمجالات الأخرى.

5. طلاء سطح فيلم بوليميد: يستخدم للطلاء السطحي لفيلم بوليميد والأفلام الأخرى المقاومة لدرجات الحرارة العالية. إنه يحسن نعومة السطح والعزل الكهربائي ومقاومة الطقس للفيلم، ويستخدم على نطاق واسع في أفلام العزل الإلكترونية وركائز لوحات الدوائر المرنة وغيرها من المواد الإلكترونية المتطورة.

6. الطلاءات الوظيفية الأخرى: يستخدم أيضًا لطلاء أسطح منتجات المنسوجات والورق الخاص والمكونات الإلكترونية، ويوفر وظائف مثل مقاومة درجات الحرارة العالية والعزل ومكافحة الالتصاق ومضاد للقاذورات، ويمكن تخصيصه وفقًا لمتطلبات الركيزة والأداء المختلفة.

A1: تتميز درجة MFR المنخفضة (2.0-5.0 جم / 10 دقيقة) بوزن جزيئي أعلى وقوة ميكانيكية أفضل وصلابة للفيلم المعالج، وهو أكثر ملاءمة لتشريب الألياف الزجاجية وتشريب التعبئة وسيناريوهات الطلاء السميك المضاد للتآكل التي تتطلب قوة فيلم عالية. تتمتع درجة MFR العالية (5.1-8.0 جم / 10 دقيقة) بخاصية سيولة وتسوية أفضل بعد الذوبان، ومن الأسهل تشكيل طبقة رقيقة ناعمة وموحدة، وهي أكثر ملاءمة لطلاء طبقة البوليميد والطلاء الرقيق غير اللاصق وسيناريوهات الطلاء المعدني التي تتطلب تسطيحًا عاليًا للسطح.

A2: يمكن تطبيق التشتت المائي FEP عن طريق الرش، الغمس، طلاء الأسطوانة، التنظيف بالفرشاة وغيرها من العمليات. يمكن اختيار طريقة البناء المناسبة وفقاً لشكل قطعة العمل ومتطلبات الطلاء. قبل البناء، يمكن تخفيفه بالماء منزوع الأيونات لضبط اللزوجة وفقًا لمتطلبات العملية، ويجب تحريكه بالتساوي قبل الاستخدام.

A3: بعد الطلاء، عادةً ما يحتاج إلى التجفيف عند درجة حرارة منخفضة أولاً لإزالة الرطوبة، ثم تلبيد عند درجة حرارة عالية تبلغ 350-380 درجة مئوية لتشكيل فيلم. يجب تعديل درجة حرارة ووقت التجفيف والتلبيد المحددة وفقًا لسمك الطلاء ونوع الركيزة وعملية الإنتاج. يجب ضمان درجة حرارة ووقت تلبيد كافي للحصول على طلاء فلور كثيف ومترابط بشكل جيد.

A4: يجب تخزين مشتت FEP في حاوية أصلية محكمة الغلق عند درجة حرارة 5-35 درجة مئوية. ينبغي تجنب التجميد والتعرض لفترة طويلة لبيئة ذات درجة حرارة عالية، وإلا فإن المستحلب سوف ينكسر ويتفكك. يجب تحريكه بالتساوي قبل الاستخدام بعد التخزين طويل الأمد. لا تخلط مع مواد كيميائية أخرى غير متوافقة. مدة الصلاحية هي 12 شهرًا في ظل ظروف التخزين المناسبة.

A5: يتوافق تشتت FEP من درجة ملامسة الغذاء مع معايير المواد الملامسة للأغذية ذات الصلة، ويمكن استخدامه بأمان للطلاء غير اللاصق لمعدات تجهيز الأغذية وأدوات الطهي بعد المعالجة المناسبة للتلبيد. تُستخدم الدرجات الصناعية العادية بشكل أساسي في مقاومة التآكل الصناعي والسيناريوهات الأخرى. يرجى التأكد من درجة المنتج قبل استخدامه في سيناريوهات ملامسة الطعام.

ج6: يتمتع بقدرة التصاق جيدة على مختلف الركائز المعدنية مثل الحديد والألومنيوم والفولاذ المقاوم للصدأ بعد المعالجة المسبقة المناسبة للسطح. كما أنها مناسبة لتشريب وطلاء الألياف الزجاجية، وألياف الكربون، ونسيج الأراميد، وفيلم بوليميد وغيرها من الركائز المقاومة للحرارة العالية. بالنسبة للركائز الخاصة، يوصى بإجراء اختبار الالتصاق قبل الإنتاج الضخم.